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Produktionslinie für die Extrusion von PP-PS-Platten

Breite: 600-1200 mm, Dicke: 0,15-2 mm

Rohstoffe: Polypropylen/Polystyrol

Produktivität: 300 – 400 kg/Stunde, 400–600 kg/Stunde, 600–800 kg/Stunde

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Maschinenbeschreibung:

1. Das spezielle Einzelschneckendesign kann die Plastifizierung und Produktivität effektiv steigern.

2. Durch das optimierte elektrische Design kann eine automatische Dickenanpassungssteuerung und eine präzise Steuerung erreicht werden.

3. Das Endprodukt kann mit einer Rolle auf eine Rolle gewickelt werden.

4. Die Produktionslinie verwendet einen Siemens-Motor, einen ABB-Wechselrichter, einen Schneider-Schütz und ein Siemens-SPS-Steuerungssystem sowie einen Siemens-Touchscreen. Zuverlässige elektrische Komponenten und ein speziell entwickeltes Programm können einen störungsfreien Betrieb der Maschine gewährleisten, Energie sparen und Abfall reduzieren.

ZUSAMMENSETZUNG DER LINIE:

1,1-Tonnen-Mischer

2.SJ120 Einschneckenextruder

3.Filterersatzgerät

4. Schmelzpumpe

5.Flacher Schlitzkopf

6. Dreiwalzenkalander

7.Thermostat

8. Kühlbett- und Kantenschneidegeräte

9.Zugvorrichtung

10.Winder

Maschinenbeschreibung:

1,1-Tonnen-Mischer: Mischen von Rohstoffen (Granulat, Pulver, Zusatzstoffe), um eine gleichmäßige Zusammensetzung sicherzustellen.Materialvorwärmung

2. Einschneckenextruder SJ120: Schmelzen und Homogenisieren der Polymermischung, Transport der Schmelze zum Filter und Kopf. Kapazität bis zu 500 kg/h (je nach Material).

3.UWeltbekannte Montagekomponenten wie SHINI, JCTIMES, MAAG, GRAEFF, NSK, ABB, SIEMENS usw.

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